熱門關(guān)鍵詞: 降溫通風(fēng)方案 廢氣治理方案 廚房排煙方案 粉塵治理方案
金屬零配件制造大都需拋光處理,而在打磨拋光工藝中會產(chǎn)成較多的金屬性粉塵。
金屬粉塵在設(shè)備中吹拂,不但危害產(chǎn)品品質(zhì),還會繼續(xù)傷害職工的呼吸道,存有著粉塵發(fā)生爆炸的安全風(fēng)險,比較嚴(yán)重的危害自然環(huán)境和工作工作人員的身心健康。除此之外,在生產(chǎn)過程中會造成一定量的金屬或是 金屬和非金屬的混和粉塵,當(dāng)空氣中這類粉塵濃度值做到爆炸極限,碰到打火源(打磨拋光、拋丸除銹均非常容易造成火花)非常容易造成燃爆安全事故。尤其是鋁、鎂粉塵及帶有鋁、鎂等有色板塊金屬成份的混和粉塵的燃爆傷害更高。 若不立即做好相對應(yīng)的安全防范措施,非常容易造成安全風(fēng)險。
金屬粉塵發(fā)生爆炸的高發(fā)特點(diǎn)關(guān)鍵與下面的2個要素相關(guān):
1、金屬粉塵起火敏感度高
大部分金屬粉體設(shè)備的打火能低于十米J。針對極細(xì)金屬粉體設(shè)備,打火能小于1米J,具備極強(qiáng)的起火敏感度。據(jù)調(diào)查,高溫表層、沖擊性或磨擦,及其靜電感應(yīng)火苗是引起粉塵爆炸事件的普遍打火源。
起火敏感度較高的金屬粉塵非常容易在靜電感應(yīng)火苗等明火功效下起火引起粉塵爆炸事件。
2、發(fā)生爆炸后安全事故嚴(yán)重后果
金屬粉塵耗費(fèi)1molco2時釋放的發(fā)熱量一般是礦塵的3倍。
由此特性,金屬粉塵一般做為燃料甲醇用以火箭推進(jìn)劑等航天航空行業(yè)。金屬粉塵產(chǎn)生起火發(fā)生爆炸后,一瞬間造成的極大發(fā)生爆炸工作壓力、較高的工作壓力升高速度,可造成比較嚴(yán)重的安全事故影響。
金屬粉塵除塵器選比
1、濕試除塵器
采用濕試除塵器開展除塵時,選用水清洗和水簾除塵加工工藝。
優(yōu)勢:除塵效率比干式除塵器效率高;能夠凈化處理有害物質(zhì),能夠用以解決高溫高濕氣體;工作壓力損害相對較低。
缺陷:不宜解決黏性粉塵,已導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備積垢;不宜解決腐蝕氣體,易對機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致浸蝕;造成的污水還必須事后解決。
2、干式除塵器
采用干式除塵器開展除塵時,選用給袋外濾除塵和(或)颶風(fēng)除塵加工工藝。
優(yōu)勢:除塵效率比較高,尤其是超細(xì)粉,達(dá)99%之上;適應(yīng)能力強(qiáng),能解決不一樣種類的顆粒物空氣污染物(包含電除塵器不容易解決的高比電阻器粉塵),且不大不??;除塵效率不會受到粉塵濃度值危害。有利于收購 顆粒料,沒污泥處置。
缺陷:受壓濾機(jī)濾布的耐高溫、耐腐蝕等實(shí)際操作特性限定;壓濾機(jī)濾布的應(yīng)用溫度要低于300℃;給袋除塵器不適合粘結(jié)力強(qiáng)及吸水性強(qiáng)的細(xì)顆粒物,不然會導(dǎo)致除塵布袋阻塞,毀壞一切正常實(shí)際操作;工作壓力損害大。
結(jié)論:
若選用干式除塵系統(tǒng),應(yīng)依照粉塵發(fā)生爆炸特點(diǎn)采用防止和操縱粉塵發(fā)生爆炸的對策,選用減少發(fā)生爆炸風(fēng)險的一種或多種防爆型設(shè)備,比如泄爆設(shè)備、惰化設(shè)備、隔爆設(shè)備、抑爆設(shè)備。四類設(shè)備所有選用為好,但工程造價會高些,選用濕試除塵是強(qiáng)烈推薦的挑選。
金屬類粉塵濕試除塵更可用,但針對2μm下列的微小粉塵,干式除塵器的除塵效率高些,假如費(fèi)用預(yù)算容許,追求高些的安全性能,推薦濕式除塵器在前,干式除塵器后面的等級分類除塵。
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